第3 部分――――― 顾客的通知和提交要求

3.1 顾客的通知

任何经计划的设计、过程和现场变更，组织都必须通知经授权的顾客代表，见下表列举的情况（见表3.1）。

注：组织有责任通知经授权的顾客代表所有有关零件设计和/或制造过程设计的变更。

经授权的顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及变更实施后，都要求提交PPAP，除非另行规定。

表3.1

要求通知的变更举例

1.和以前被批准的零件或产品相比，使用了其他不同的结构或材料。

说明：例如：记在偏差（允差）上的另一结构，或在设计记录中记为批注的；且又没有包含在表3.2 第3 条所描述的工程变更中。

2.使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、成型模、模型等，包括补充的或替换用的工装。

说明：本要求只适用于由于其独特的形状或功能，可能影响到最终产品完整性的工装。不适用于标准工装（新的或维修过的），例如：标准测量装置、起子（手动或电动）等。

3.在对现有的工装或设备进行升级或重新布置之后进行生产。

说明：升级，是指为了增加产量、性能，对工装或设备进行改造和/或变更，或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理、或零件更换等工作相混淆，这些工作预期是不会引起性能上的改变的，而且在其后还建立有维修后验证的方法加以保证。

重新布置定义为，改变了过程流程图中规定的生产/过程流程顺序。（包括新过程的加入）。

可能要求对生产设备进行微小调整以满足安全要求，如：安装防护罩、消除潜在的ESD 风险等等。

4.工装和设备转移到不同的工厂，或在一个新增的厂址进行生产。

说明：生产过程用工装和/或设备，在一个或多个场地中的建筑或设施间转移。

5.供方的零件、不同材料、或服务（如：热处理、电镀）的变更，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。

说明：组织负责批准供方提供的材料和服务。

6.工装停止批量生产达到或超过12 个月以后重新启用进行生产。

说明：对于工装停用达到或超过12 个月后生产出来的产品：若该零件的采购订单无变化，且现有工装已经停止批量生产达到或超过12 个月时，要求通知顾客。

唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如售后维修件或特种车辆。然而，顾客可能对售后维修零件规定特定的PPAP 要求。

7.内部制造或供方制造的零部件及其制造过程发生变更。

说明：组织的任何供方或供方的供方发生变更，只要是影响到顾客要求的，如：装配、成型、功能、性能和耐久性。

8.试验/检验方法的变更―――新技术的采用（不影响其接受准则）

说明：对于试验方法的变更，组织应该有证据表明，新方法具有和老方法相同的测量能力。

附加要求，只针对散装材料：

9.新的或现有的供方提供的新原材料。

10.产品外观属性的变更。

说明：通常这些变更会对产品性能有影响。

3.2 提交要求

在下列情况下，组织必须在首批产品发运前提交PPAP 批准，除非经授权的顾客代表免除了该要求（见表3.2）

注：在下列情况下，要事先通知经授权的顾客代表，或与其沟通。

不论顾客是否要求正式提交，组织必须在需要时对PPAP 文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反映生产过程的情况。PPAP 文件必须包括签署同意弃权的、经授权的顾客代表的姓名和签署日期。

表3.2

要求：

1.新的零件或产品（如：以前未曾提供给顾客的某种零件、材料、或颜色）。

说明：对于一种新产品（初次放行）、或一种以前已批准的产品，但又指定了一个新的或修改的产品/零件编号（如：加了后缀）时，要求提交。新增加到一个产品系列的零件/产品或材料，可以使用以前在相同产品系列中获批准的适当的PPAP 文件。

2.对以前提交的不符合零件的纠正。

说明：要求提交对所有以前的不符合零件的纠正。

“不符合”包括以下内容：

*产品性能违反顾客的要求

*尺寸或能力问题

*供方问题

*替代零件的临时批准

*试验问题，包括材料、性能、工程确认的试验

3.关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的工程变更。

说明：对于生产产品/零件编号的设计记录、规范或材料的所有工程变更都要求提交。

附加要求，只对散装材料：

4.组织在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术。