测量系统开发检查清单的建议要素
本清单应该根据测量系统的情况和类型进行修改。最终检查清单的建立应该是顾客和供方合作的结果。
与测量系统设计和开发有关的问题：
□被测特性是什么？特性的类型是什么？是机械上的特性吗？是动态的还是静态的？是一项电的特性吗？有零件内部变差大吗？
□测量过程的结果（输出）将被应用的目的是什么？生产改进、生产监控、实验室研究、过程审核、出货检验、进货检验、对 D.O.E 的回应？
□谁将使用该过程?操作者、工程师、技术员、检验员、审核员？
□培训要求：操作者、维护人员、工程师、教室、应用实习、在职培训、学徒期间。
□变差的原因是否已被识别？通过小组、头脑风暴法、渊博的过程知识，因果图或矩阵图等方法建立一个误差模型（S.W.I.P.E 或 P.I.S.M.O.E.A）
□是否展开了测量系统的 FMEA?
□弹性的或专用的测量系统：测量系统可以是固定的、专用的还是弹性的，是否有测量不同类型零件的能力；例如：爪型量具、夹紧量具、三坐标测量机等。弹性的量具价格较贵，但从长远来看能节约成本。
□接触式或非接触式：可靠性、特性类型、抽样计划、成本、维护保养、校准、人员技能要求、兼容性、环境、速度、探头的类型、零件的变形和图像处理。以上的计划可能由控制计划和测量频次确定（全面接触量具在连续抽样期间可能会过度磨损）。整个表面接触的探头、探头的类型、空气回流喷嘴、图像处理，CMM 或光学比较仪等。
□环境：污垢、潮湿、湿度、温度、振动、噪声、电磁干扰（EMI）、大气流动、空气杂质等。实验室、工厂、办公室等？在小且严格的公差下以微米为测量单位的的测量系统中，以及在 CMM、光学系统、超声波仪器等环境中，环境成为一个关键的问题。对线上自动反馈类型的测量也是一个影响因素。切削油、切削碎片和极端温度也会成为问题。是否有清洁环境的要求？
□测量及固定点：使用几何尺寸与公差 GD＆T 清晰地定义固定搁置和夹紧点，以及在零件的何处进行测量。
□固定方法：不固定或夹紧零件。
□零件方位：主体的位置与其它的位置。
□零件准备：在测量前，零件是否应该清洁、除油、温度稳定等？
□传感器位置：从主定位器或定位系统的取向角度与距离。
□相互关系问题#1— 备份的量具：在工场内或不同工场之间是否需要备份的（或多个）量具支持？制造的考虑、测量误差的考虑、维修的考虑。标准是哪个的考虑？如何才能使每个考虑问题均符合要求？
□相互关系问题#2— 方法差异：在可接受的实施和操作极限内，由不同测量系统设计对同一产品/过程进行测量的测量误差结果（例如，CMM 对手动量具或开放式设定量具的测量结果）
□自动或手动：线上、线外、操作者依赖性。
□破坏性的与非破坏性（NDT）的测量：例如：拉力试验、盐雾试验、电镀/涂装厚度、硬度、尺寸测量、图像处理、化学分析、应力、耐久性、冲击、扭力、扭矩、焊接强度、电特性等。
□潜在测量量程：可能的测量尺寸大小和期望的量程。
□有效的分辨率：对应用在一特殊的应用场所的可接受性，如测量对物理变化是否敏感（探测过程或产品变差的能力）？
□灵敏度：最小的输入量的信号能产成一个可探测的输出（可辨别的）信号，测量装置对应用这种情况的可接受性？灵敏度由量具的固有设计和质量（OEM）、使用期间的维护和操作条件所决定。与测量系统制造问题（设备、标准、仪器）：
□是否已在系统设计中针对变差源的识别？设计评审、验证和确认。
□校准和控制系统：推荐的校准计划及设备审核及其文件。频率、内部的或外部的、参数、过程中验证检查。
□输入要求：机械的、电子的、液压的、真空的、波动抑制器、干燥器、滤清器，准备作业和操作问题、隔离、解析度和灵敏度。
□输出要求：类比或数位、文件和记录、档案、保存、存取、备份。
□成本：开发、采购、安装、操作和培训的预算要素。
□预防性维护：形式、计划、成本、人员、培训、文件。
□可维修性：内部的和外部的、场所、支持程度、回应时间、服务配件的可获得性、标准零件清单。
□人机工程学：在长时间装载和操作设备过程中，人员不被伤害的能力。测量装置的讨论需要着重在测量系统与操作者之间相互关系。
□安全考虑：人员、操作、环境、切断。
□贮存和场所：建立对测量设备的贮存及场所的要求。隔离、环境、安全、获得性（接近）有关的问题。
□测量周期时间：测量一个零件或特性需要多长多少时间？测量周期要与过程和产品控制合并。
□是否有任何对过程流程、批量完整性、记录、测量和零件回复的干扰？
□材料搬运：需要特殊架子、支撑夹具、运输设备或其它物料搬运设备来放置被测量的零件或测量系统本身？
□环境问题：是否有特殊环境要求、条件、限制等影响本测量过程或临近的过程？是否要求特殊排气？有温度和湿度控制的必要吗？湿度、振动、噪声、电磁干扰、清洁？
□有特殊的可靠性要求或考虑吗？设备是否能在任何时间下维持其状况？在生产使用前是否需要进行验证？
□备用零件：共享清单、适当的供应和定购系统、可获得性、导入期的理解与说明。是否有足够的安全库存？（轴承、软管、皮带、开头、插座、阀等。）
□使用者说明：夹紧顺序、清洁程序、数据解释、图表、目视辅具、易于理解的。可获得性、适当的陈列
□文件：工程图面、诊断分析、使用者手册、语言等。