维修保养安全

(预防性的维护程序，工具，梯子，压缩气体,动火作业)

标准

合约商应建立并保持预防性的维修保养程序，它是常规危险系统化的安排以确保设备的长寿命并帮助减少紧急情况的维修。

合约商应在适当位置备有书面文件的系统/程序，详细说明维修保养安全实践并提供维修保养安全工作环境。

最低要求

1.合约商应确保使用工具的所有雇员进行适当地训练正确使用，调整，存放和维修保养工具。这个标准包括手工，电动，气动，炸药驱动和液压工具的安全。

2.合约商应建立预防性维修保养程序。

a.建立生产商设备用户手册图书馆。如果可能，应有每本手册的两个复印件。一个用于维修保养的永久性参考，另一个由维修保养人员使用。

b.包括工作订单系统管理的控制工作流程详细说明工作计划，记录保存，人力评估，原料评估，工作方法，设置优先权，工作安排和报告准备。

c.通过回顾已经完成的工作订单来完成的措施执行同评估执行相比较来了解实际的执行情况。

d.建立备用部分程序来持续监测存货情况并确认大量使用的部分的存货和使用。

e.为长期（5年），周期维修保养（内部/外部涂漆，房顶更换，道路维修保养等）计划建立系统的维修保养进度表。

f.提供实际的，及时的和有用的提供真实图片的维修保养成本趋势，人工执行和问题区域的报告以帮助管理者进行合理的决定。

g.要给设备定制预防性维修保养进度表，如果没有维修保养或调整会浪费一个周期的调整。

h.要为每个设备建立一个永久记录来记录所需要的预防性维修保养。

i.记录日期和所有没有进度计划的主要机器的维修的详细资料。

j.记录所有计划的预防性维修保养程序执行维修保养的总结的日期。

k.记下检查，核对，调整和润滑项目的详细情况的工作订单应准备包括在维修保养程序中的设备的每个项目。

l.在预防性维持期间要执行的任务应清楚的详细说明以满足预防性维修保养程序和作此项工作人员的需要。设计清单确保预防性维修保养不同更费时的纠正性维修保养任务相混淆也是很重要的。修理工作订单应当用于更换和纠正维修保养。

m.预防性维修保养工作订单将指导工作人员注意以下事情：

i.常规检查和调整

ii.润滑和清洁

iii.更换次要零件

v.监测和测试

v.状况报告

n.或者人工或者计算机化的正式的记录存放系统将包括识别规定：

i.检查和维修的进度表

ii.每个设备的修理历史记录包括工作人员和原料

iii.包括备用部分数量和备用部分存量的信息目录

iv.建立需求（例如定位公差）

3.使用梯子的雇员应接受选择合理选择，检查，使用和存放的培训。

4.合约商应确保操作压缩气体的雇员接受了相应的气瓶内部和所装物质的危险性，合理操作，存储和使用的培训。

5.压缩气体不能用于清洁或除尘活动，除非气体压力调整到30 psi以下并且区域与行人交通相隔离。

6.合约商应指定程序授权在工厂内部发布或影响它的所有动火作业许可。当工作中包括焊接，切割，铜焊接，散射任何热碎片，明火或在任何区域使用火焰操作的设备时，需要得到许可。