一、认识浪费，生产计划管理不周造成烧钱
1．不同的经营思想
2．每天都在烧钱
3．制造业常见的8大浪费
4．讨论：您的公司现有哪些浪费？
二、精益生产详解
1、一个中心――以客户需求为导向的CRM
2、两大原则
3、六大基本点
4、精益生产常用的几种工具简介
三、精益生产中生产计划管理体系
1． 生产管理与制造管理分离
2． 生产管理定位与管理项目
3． 预期生产计划与订单式生产计划
4． 推动式生产系统与精益生产的拉动式生产系统
5． 主生产计划与销售之间滚动规则
6． 主生产计划与看板式生产指令
7． 看板式生产指令案例
8． 现有生产计划制定方式与精益生产方式比较
9． 看板式生产指令实施的6个基础条件
10．精益生产特别关注的L/T时间（Lead Time）
四、实施精益生产的基础工作――5S简介
1．5S管理简介
2．应用5S管理建立库房坐标体系案例
3．应用5S管理建立看板的目视化案例
4．讨论：我们的公司仓库与大卖场的仓位管理
五、精益生产的物料管理与采购管理
1．某企业回转率案例分析
2．物料控制的法宝：连续编码SNS体系（亲子码）
3．物料控制案例
4．利用连续编码、L/T时间定量导出生产指令、采购订单与外协交货期
5．物料控制练习
6．采购订单与有效库存的抵扣关系
7．批量采购与零星采购规则
8．对供应商的要求
9．外协看板案例
10．呆料分析
六、精益生产制造过程的3大要点
1．精益生产第一要点：生产均衡化
2．精益生产第二要点：生产同步化
3．精益生产第三要点：一个流
4．实现一个流准时化需要的变革
七、精益生产之产品开发
1 精益生产之企划
2 精益设计之“低能耗”
3 设计开发的七项工作
4 精益设计案例
八、精益生产之品质保证
1 品质是实行精益生产的保证
2 品质保证的5要素
3 精益生产可以促进品质的提高
4 设备保全
九、精益生产推进
1、精益生产推进的一般步骤
2、精益生产的实施――JIT
3、将精益化扩展到全公司
4、精益供应链管理
5、精益生产推进的综合评价体系